Огнезащитный Лак для доски, паркета, ламината бесцветный износостойкий с КМ-1 "ОЗЛ-2".

Огнезащитный лак ОЗЛ-2. Негорючий лак износостойкий однокомпонентный на органической основе.

Огнезащитный лак ОЗЛ-2 представляет собой негорючий износостойкиий однокомпонентный полиуретановый лак на органической основе (может разбавляться растворителями) для эксплуатации в широком диапазоне температур от -40 до +50С внутри и снаружи жилых и не жилых помещений.

Огнезащитный лак для древесины, фанеры, ламината, паркета, досок пола, ДСП, ДВП, OSB, МДФ, шпона, пластика, пластмассы и синтетических материалов.

Огнезащитный лаки ОЗЛ-2 - это прозрачный бесцветный или светло-чайный раствор полиуретанового сополимера и жидких бесцветных антипиреновых, эмульгирующих, пластифицирующих и иных функциональных добавок. Раствор связующего полимера содержит в основе смеси органических растворителей. В состав огнезащитного лака могут входить твердые сферические наполнители для придания большей износостойкости покрытию и твердые мелкодисперсные наполнители в качестве матирующих агентов. Покрытие обеспечивает декоративную глянцевую или матовую прозрачную пленку, имеет повышенную стойкость к истиранию, низкую горючесть и малое дымовыделение при возгорании. Огнезащитный лак ОЗЛ-2 по огнезащитным характеристикам имеет показатели защиты КМ-1.

Однокомпонентный износостойкого огнезащитный лак ОЗЛ-2 применение.

Лак применют для снижения негативных факторов при воздействии огня (повышения огнестойкости) на защищаемые поверхности, несущие балки и стойки, кровельные конструкции, перекрытия, воздуховоды, шахты, кожухи, гильз для прокладки воздуховодов, изделия из древесины, бетона и металла. Огнезащитный лак применяется для повышения стойкости к износу и абразивному истиранию лакокрасочных покрытий, эксплуатируемых в помещениях и в атмосферных условиях при температуре воздуха от минус 40 до плюс 60 °С. Износостойкий огнезащитный лак может применяться для нанесения как отделочный материал для обработки путей эвакуации, наноситься на строительные материалы из различных пород древесины, минеральные поверхности (кирпич, бетон, ракушечник, гипс) для снижения их пожарной опасности как самостоятельное покрытие. Огнезащитный лак ОЗЛ-2 может применяться для защиты древесины и изделий из нее или на ее основе совместно с огнезащитной водорастворимой пропиткой, с предварительным тестированием их совместимость.

Огнезащитный лак однокомпонентный технические характеристики.

Технические характеристики огнезащитного лака соответствует требованиям ТУ производителя:

• Износостойкий однокомпонентный огнезащитный Лак имеет следующие показатели:
  
  • по горючести относится к группе Г1 по ГОСТ 30244-94 (слабогорючие),
  • по показателю воспламеняемости относятся к группе В1 по ГОСТ 30402-96,
  • группа по дымообразующей способности Д2 по ГОСТ 12.1.044-89 п. 4.18 (с малой дымообразующей способностью),
  • умеренно опасные по токсичности продуктов горения – группа Т2 по ГОСТ 12.1.044-89 п. 4.20,
  • по распространению пламени относятся к группе РП1 по ГОСТ Р 51032-97.
• Износостойкость (стойкость к истиранию) 7,0-12,0 кг/мкм при испытаниях по ГОСТ 20811-75;

Однокомпонентный огнезащитный лак эксплуатация.

Допускается эксплуатация огнезащитного лака вне помещений и в помещениях без ограничений района по СП 50.13330-2012 при температуре воздуха от минус 40 до плюс 60 °С во всех типах атмосферы по ГОСТ 15150, 
Допускается контакт огнезащитного лака с водой и водными растворами (при атмосферных осадках, при опробовании систем автоматического пожаротушения, влажной уборке и т.п.);
Соответствие состава огнезащитного лака требованиям пожарной безопасности подтверждено испытаниями на класс пожарной опасности и группы огнезащитной эффективности.

Огнезащитный лак для древесины и материалов на ее основе транспортировка и хранение.

Лак огнезащита перевозится всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующих на каждом виде транспорта;
Допускается транспортировать и хранить износостойкий огнезащитный лак при температуре от плюс 5 °С до +30 °С.

Техника безопасности при работе с однокомпонентным огнезащитным лаком.

К работе по производству и применению материалов в производственных условиях должны допускаться лица не моложе 18 лет, прошедшие ежегодный медицинский осмотр в соответствии с действующим порядком, утвержденных Минздравом РФ, прошедшие производственное обучение и инструктаж по технике безопасности и пожарной безопасности.
Все работы по нанесению и использованию огнезащитного лака  должны проводиться в соответствии с местными требованиями природоохранного законодательства и всех существующих национальных стандартов и норм в этой области.
Материал «ОГНЕЗАЩИТНЫЙ ЛАК» является пожароопасным и токсичнымв соответствии с классом токсичности, заявленным производителем. Огнезащитный Лак не должен находиться вблизи открытых источников огня или вблизи сварочных работ. При нанесении огнезащитного лака и в процессе формирования износостойкого покрытия, возможно выделение в воздух паров растворителя, что требует применения индивидуальных средств защиты по ГОСТ 12.4.011-89 и вытяжной вентиляции.
Для защиты рук применять пасты типа "биологические перчатки" или резиновые перчатки.
Для защиты органов дыхания применять респираторы типа "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028-76 и другими допущенными к применению средствами защиты.
Средства тушения пожара - песок, кошма, огнетушители марок ОП-5, пенные установки.

При производстве, испытаниях и применении материалов должны соблюдаться общие правила техники безопасности и СП 2,2.2.1327-03 «Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту», ГОСТ 12.3.002-75 и ГОСТ 12.3.005-75.
В качестве профилактической защиты кожного покрова рук рекомендуется применять дерматологические защитные средства по ГОСТ 12.4.068-79 «Средства индивидуальной защиты дерматологические. Классификация. Общие требования».
Высушенная пленка покрытия не выделяет токсичных веществ и не оказывает вреда организму человека.

Гарантии производителя на огнезащитный лак однокомпонентный на органической основе.

1. Гарантийный срок службы покрытия внутри помещений без снижения огнезащитной эффективности согласно документам производителя - не менее 20 лет при соблюдении требований данного Технологического регламента.
2. Специальное обслуживание огнезащитного покрытия во время эксплуатации не требуется. Если покрытие находится в удовлетворительном состоянии, огнезащитные свойства сохраняются. Состояние покрытия можно оценить визуально на наличие механических повреждений, отслоений и т. п.
3. Изготовитель не несет ответственности за различного рода неблагоприятные последствия, вызванные нарушением требований технологического регламента по применению, перевозке, хранению огнезащитных лаков, а также использованием огнезащитных лаков не по назначению.
4. Высушенная пленка покрытия не выделяет токсичных веществ и не оказывает вреда организму человека

  Доставка  - КРУГЛОСУТОЧНО.  Работаем БЕЗ ВЫХОДНЫХ, 7 дней в неделю.

Информационную поддержку и консультацию  о пропитках Вы можете получить с
6.45 до 23.50 без выходных и праздников по нашим телефонам указанным на сайте

Инструкция на износостойкий однокомпонентный Огнезащитный лак класс огнезащиты КМ-1 и КМ-2.

Инструкция по нанесению и эксплуатации однокомпонентного износостойкого огнезащитного лака на органической основе с показателями защиты КМ-1.

Огнезащитный лак для древесины, фанеры, ламината, паркета, досок пола, ДСП, ДВП, OSB, МДФ, шпона, пластика инструкция.

Однокомпонентный износостойкий огнезащитный лак во многих случаях может быть применен для обработки и защиты древесины, фанеры, ламината, паркета, досок пола, ДСП, ДВП, OSB, МДФ, шпона, пластика, оргалита, пластмассы и синтетических материалов, искусственных деревьев и т.п.

Огнезащитный лак инструкция по нанесению.

Однокомпонентный огнезащитный лак повышенной стойкости к истиранию наносится в 2 – 4 слоя не более 0,4 мм каждый, с межслойной сушкой до 2 часов при температуре 20 ± 2 °С, при отрицательных температурах нанасение его не рекомендуется.
Огнезащитный лак для декоративных свойств может быть нанесен на древесину, фанеру, ламинат, паркет, доски пола, ДСП, ДВП, OSB, МДФ, шпон, пластик, пластмассу и синтетические материалы после предварительного пробного выкраса, который делается для определения совместимости и возможности покрытия лаком этих поверхностей.

Условия и температура нанесение однокомпонентного износостойкого огнезащитного лака.

Нанесение однокомпонентного износостойкого огнезащитного лака производится при температуре от плюс 5 °С до плюс 30 °С при относительной влажности 75 ± 5 %.
Однокомпонентный Огнезащитный лак для древесины и материалов на ее основе поставляются в готовом для нанесения виде.
Перед применением огнезащитный лак тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют до рабочей вязкости растворителем Р-4 (не более 5 % по массе).
Огнезащитный лак для обработки различных поверхностей наносят в соответствии с инструкцией предприятия-изготовителя, прилагаемой к каждой партии лака.

Огнезащитный лак технология нанесения.

1. Однокомпонентный огнезащитный лак наносится на защищаемую поверхность сухим, хорошо очищенным инструментом в 2 - 6 слоев.
2. Межслойная сушка огнезащитного лака составляет примерно 6 - 8 часов: - при температуре 20 ± 2 °С, - при температуре от 5 °С не менее 10 часов.
3. Допускается зашкурить обработанную огнезащитным лаком поверхность наждачной бумагой мелкой зернистостью, если у древесины после нанесения на нее огнезащитного лака поднялся ворс (волокна), затем рекомендуется обеспылить поверхность.
4. Толщина влажного слоя огнезащитного лака рекомендуется не более 0,2 мм.
5. Допускается нагрузка на нанесенное лаковое покрытие не менее чем через 72 часа.
6. Для создания износоустойчивого покрытия по древесине рекомендуется две схемы нанесения. 
   
   • Схема 1 предназначена для покрытий стен и потолков: 
     
     • За счет низковязкого лака первые два слоя принято считать грунтовочными,
     • Для более высоких прочностных физико-механических показателей, необходимо нанесение еще не менее 3 — 4 слоев огнезащитного лака.
     • Межслойная сушка должна быть 6 — 8 ч при температуре 20 ± 2 °С.
     • Толщина каждого сухого слоя огнезащитного лака от 0,15 мм;
     • Грунтовочные слои: 
       Износостойкий огнезащитный лак является самогрунтовочным, то есть может выступать одновременно в роли грунта и лака. 
       
       • 1 слой — грунтовочный, проникая в структуру древесины создает пленку внутри, тем самым обеспечивая защиту изнутри.
       • 2 слой — грунтовочный слой - выполняет функцию порозаполнения, за счет чего выравнивает поглощающую способность поверхности.
     • Защитные слои: 
       
       • Последующие за грунтовочными 3 - 4 слои — обеспечивают защиту с декоративными свойствами, сохраняя рисунок древесины.
       • 5 - 6 слои — создают надежную финишную защиту и однородное покрытие.
   • Схема 2 рекомендована для паркетного нанесения: 
     
     • Влажность древесины паркета не должна превышать 10 — 12 %, так как вода провоцирует химическую реакцию, побочным продуктом которой является выделение пузырьков углекислого газа, что в результате может привести к вспениванию лакового слоя.
     • 1-2 слои — аналогично схеме 1 могут являться грунтовочными слоями. 
     • 3-4 слои — обеспечивают надежную финишную защиту с декоративными свойствами.
     • Очень важно соблюдать технологию процесса нанесения. Для этого нужно определить способ нанесения огнезащитного лака, сколько потребуется слоев и время их высыхания. Перед нанесением каждого последующего слоя огнезащитный лак должен до конца высохнуть (не менее 6 — 8 часов).
7. Тару с огнезащитным лаком необходимо держать плотно закрытой. После отбора лака для нанесения, плотно закрыть тару.
8. Расходы однокомпонентного негорючего износостойкого огнезащитного лака на один слой составляет примерно 150 г/м2, в зависимости от типа древесины.
9. На окончательное формирование огнезащитного покрытия требуется не менее 5 дней после нанесения последнего слоя.

Химический процесс высыхания однокомпонентных  огнестойких лаков для огнезащиты поверхностей из дерева происходит по классической схеме: сначала улетучивается растворитель (физическая сушка), затем начинается реакция полимеризации (химическое отверждение).

Способы нанесения огнезащитного лака на поверхность:

• распыление пульверизатором,
• распыление краскопультом,
• нанесения огнезащитного лака кистью,
• покраска поверхности огнезащитным лаком валиком,
• обработка поверхности огнезащитным лаком наливом.

Приспособления и инструменты для нанесения огнезащитного лака.

Для нанесения  огнезащитного лака и получения огнезащитного износостойкого покрытия необходимы следующие инструменты:

1. Метод распыления краскораспылителем или  пульверизатором со специально подобранным соплом:
   
   • огнезащитный лак можно наносить, используя фильтры тонкой очистки в краскораспылителе;
   • рекомендовано использовать сопла диаметром 0,019 – 0,021 дюйм;
   • рабочее давление от 150 – 200 ед;
   • рекомендуется периодический «продув» от засорения сопла.
2. Кистью - классический метод нанесения огнезащитного лака;
3. Валиком  с длиной ворса которого должна составлять 10-15 мм;

Очистка инструмента от негорючего износостойкого огнезащитного  лака может осуществляться растворителем Р-4. Лак можно частично разбавлять растворителем Р-4 в рекомендуемой производителем концентрации для обеспечения снижения их вязкости при нанесении.

Контроль качества нанесения огнезащитного лака на поверхность.

1. Покрытие должно быть сплошным, не иметь трещин, отслоений и других нарушений целостности и равномерности покрытия.
2. В процессе эксплуатации следует ежегодно внешним осмотром контролировать состояние огнезащитного покрытия.

Рекомендации по эксплуатации и реставрация покрытия с нанесенным огнезащитным лаком.

1. При эксплуатации поверхности, обработанной огнезащитным лаком, огнезащитное покрытие подлежит периодическому осмотру один раз в год.
   При осмотре следует обратить внимание:
   
   • Нарушение однородности покрытия, наличие трещин, царапин и т.п.
   • Образование вздутий и неровностей на покрытии.
2. В случае нарушения однородности покрытий огнезащитного лака от механических повреждений или нарушения инструкции по эксплуатации допускается ремонтное восстановление покрытий.
3. При соблюдении условий эксплуатации и периодичности осмотров гарантийный срок эксплуатации не менее 20 лет (по заявлению производителя).
4. Высушенная пленка покрытия не выделяет токсичных веществ и не оказывает вреда организму человека

 

   ← СКАЧАТЬ инструкцию

   ← РАСПЕЧАТАТЬ инструкцию

    Смотри ПОЛНУЮ версию ВСЕХ видео по строительству, обработке и защите бревна и бруса.
    Оценивай НОВЕЙШИЕ или еще не опубликованные на сайте ВИДЕО на youtube канале.

play_circle_outline

Огнезащитный лак для дерева, древесины, фанеры, ламината, пола паркета, МДФ, оргалита, пластика, картона, шпона, ДСП

play_circle_outline

Тест стойкости к пожару древесины обработанной огнебиозащитными антисептиками Антекс

play_circle_outline

Что сделать, чтобы деревянный дом не подожгли и он не боялся огня

play_circle_outline

Цвет бревна после обработки огнезащитной пропиткой. Тесты выкрасов на срубе