Термостойкий лак для ПЕЧЕЙ и КАМИНОВ.

Морозоустойчивые характеристики позволяют применять лак для печей в качестве самостоятельного защитного покрытия по металлу, бетону, стеклу, керамике, с целью придания гидрофобных свойств, морозо- и коррозионностойкости в качестве модифицирующих добавок в алкидных, акриловых и других ЛКМ для уменьшения времени высыхания и повышения атмосферостойкости (ГОСТ 11066-74). например в высокотемпературной эмали КО-813.

Огнеупорный для для печей. Лак для печей, каминов, барбекю.

Назначение Лак для печей и каминов КО-815

1. Кремнийорганический лак для печей и каминов КО-815 применяется как высокотемпературный лак огнеупорный лак для защиты внутренних частей печной кладки печей, каминов, барбекю, для окраски каминов, печей, дымоходов, металлических и керамических батарей, бетона, ракушечника, металлических изделий и конструкций (батареи, дымоходы, трубы и воздуховоды) внутри и снаружи помещений, в составе эмали КО-813,
2. Термостойкий лак для кирпича, бетона и металла КО-815 применяется в качестве защитного покрытия бетонных, металлических, стеклянных и керамических поверхностей, подвергающихся длительному воздействию высоких температур.
3. Печной термостойкий лак предназначен для защиты НАРУЖНИХ и внутренних поверхностей КИРПИЧНОЙ КЛАДКИ ПЕЧЕЙ из кирпича, камня, известняка ВНУТРИ И СНАРУЖИ.
4. Термостойкий лак для печки применяется для обработки внутренних ШВОВ из ГЛИНЫ при кладки ПЕЧЕЙ для обеспечения уменьшения их рассыхания и высыпания, для укрепления швов кладки печей.
5. Лак для камина и кирпичной кладки позволяет получить водоотталкивающие свойства гидрофобным поверхностям.
6. Печной лак для кирпича пригоден для всех типов покрытия ПЕЧЕЙ КАМИНОВ, БАРБЕКЮ из кирпича, камня, бетона, ракушечника, гипса, а так же может применяться для обработки металлических частей каминов и печей с эксплуатацией их на открытом воздухе (на улице) и внутри помещений.

Преимущества термостойкого лака для печей и камина на КРЕМНИЙ-органической основе:

• Лак для печей и каминов КО-815 может применяться В НЕОТАПЛИВАЕМЫХ ПОМЕЩЕНИЯХ при температурах ниже -25С.
• Термостойкий лак для печи можно наносить при отрицательных температурах и относительной влажности воздуха до 80%.
• Интервал рабочих температур: от -60°С до +250°С.
• Горячее отверждение покрытия после нанесения печного лака на поверхность.
• Лак для камина и печи не создает отслаивающей со временем пленки.
• Кремнийорганический печной лак может наноситься на МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ элементы декора ПЕЧИ - дверцы, колосники, заглушки и т.п,
• НЕ ВЫДЕЛЯЕТ токсичных веществ при работе в диапазоне высоких температур, может применяться в парных и саунах,
• Красивый внешний вид поверхности обработанной лаком для печей и каминов:
  
  • Уже после первого слоя его нанесения кирпичная кладка печи приобретает водоотталкивающий эффект, а поверхность на внешний вид получает эффект "мокрого кирпича".
  • При вторичной обработке и нанесении дополнительных слоев, поверхность приобретает глянцево-матовый эффект с эффектом легкого "Блеска",
  • Внешний вид покрытия зависит от числа нанесенных слоев: от полуматового до полуглянцевого.
• Обработанные печным лаком поверхности приобретают повышенную коррозионную стойкость и визуальный «мокрый» эффект.
• Печной термостойкий лак НЕ образует высолов на поверхности,
• Цвет и текстура обработанного кирпича, камня или древесины после нанесения лака для печей и каминов не изменяется,
• Обработанное печным лаком поверхности можут применяться для последующей эксплуатации в АГРЕССИВНОЙ СРЕДЕ!
• Теоретический расход кремнийорганического лака для печей при нанесении на металлическую или не пористую поверхность - 120-150 г/м².
• Рекомендуемая толщина покрытия по сухому не пористому слою - 20-40 мкм,
• Кремнийорганический лак может быть использован для окраски поверхностей как снаружи, так и внутри помещений. Термостойкое покрытие не снижает паропроницаемость материалов, не выделяет после высыхания токсичных испарений.

ОТЛИЧИЯ модификации термостойкого лака КО-815 от КО-85:

1. Печной лак КО-815 в основном применяется для обработки ВНУТРЕННИХ частей ПЕЧИ и ВНУТРИ ДЫМОХОДОВ на стадии ее кладки или сразу после кладки.
2. Для полного высыхания лака для печей КО-815 НЕОБХОДИМА температура от +150С !!!
3. Для полного высыхания лака для печей КО-85 ДОСТАТОЧНО температуры от -20С до +70С,
4. Теоретически лак для печей КО-85 может работать при температуре до 300С, а лака КО-815 - до 350С.
5. Гарантированный температурный рабочий режим у КО-815 и КО-85 ОДИНАКОВЫЙ и обозначен производителем в 250С.
6. Термостойкий лак КО-85 предназначен для декоративного окрашивания кирпичных, каменных, металлических, бетонных и иных типов поверхностей, подверженных воздействию перепадов температур в диапазоне от -60°С до +250°С. Лак КО-85 может использоваться в качестве основы для изготовления термостойкой эмали КО-814,
7. Термостойкий лак КО-815 может использоваться в качестве основного компонента при изготовлении термостойкой эмали горячего отверждения КО-813.

Применение лака для печей и каминов

• ИДЕАЛЕНО подходит для обработки внутренних полостей ПЕЧЕЙ и КАМИНОВ сразу после из кладки,
• Может эксплуатироваться в ПАРИЛКЕ, САУНЕ
• Подходит для обработки ОТКРЫТЫХ УЛИЧНЫХ БАРБЕКЮ и мангалов.
• Лак для Печей не образует отслаивающей пленки.
• Через 30 мин от нанесения, после улетучивания легкой фракции растворителя НЕ ИМЕЕТ ЗАПАХА!
• Защищает от влаги и термического разрушения кирпич в кладке печи и камина при температурах эксплуатации от -40С до +250С и более,
• Уменьшает "осыпание" и РАСТРЕСКИВАНИЕ печных ШВОВ в кладки, намокание швов печи влагой, набухание кирпича печи в периодах между топками печи или каминоа,

Нанесение и обработка поверхности лаком для печей кирпича, металла, бетона обрабатываемых поверхностей.

Перед нанесением лак термостойкий КО-815 необходимо перемешать и выдержать до остановки выделения пузырьков воздуха. Если лак для печей загустел, то в качестве растворителя можно использовать ксилол, толуол или сольвент.
Нанесение лака для печей и каминов на кирпич, бетон, металлические изделия производится на заранее подготовленную сухую обезжиренную и очищенную от загрязнения, ржавчины, предыдущего отслаивающегося покрытия либо окалины поверхность при температуре окружающего воздуха от -30 -до +40° С.

Метод нанесения печного лака на поверхность и окрашивание им материалов может отличаться в зависимости от материала окрашиваемой поверхности:

• Интервал рабочих температур: от -60°С до +250°С
• Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 часа в зависимости от марки материала и температуры окружающего воздуха.
• Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементно-песчаные поверхности окрашиваются термостойким лаком в три слоя,
• Сушка покрытий производится при температурене менее 150С. При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия, при температуре 250-400° С., в течение 15-20 мин.

Лак для печей лак можно наносить:

1. краскопультом
2. распылителем (пневматическим или безвоздушным),
3. валиком,
4. кистью,
5. окунанием.

При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8- 2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200- 300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.

Расход термостойкого высокотемпературного печного лака:

• Расход для первого слоя однослойном нанесении для влагозащиты - 250гр/м2
• Расход второго слоя для усиления и частичного придания блеска  - 100-150гр/м2
• Расход третьего слоя для придания благородного блеска  - 70-100гр/м2

Условия хранения кремнеорганического лака для печей и каминов:

• Температурный режим хранения лака для печей и каминов: от — 50°С до +45°С. Хранить рекомендуется в металлических непрозрачных герметичных ёмкостях. Не замерзает до −60°С.
• Срок годности в плотно закрытой герметичной непрозрачной таре по практике применения до 7лет, но определен производителем в три года и скорее всего ограничен только сроком выданного сертификата.
  
  

  Доставка  - КРУГЛОСУТОЧНО.  Работаем БЕЗ ВЫХОДНЫХ, 7 дней в неделю.

Информационную поддержку и консультацию  о пропитках Вы можете получить с
6.45 до 23.50 без выходных и праздников по нашим телефонам указанным на сайте

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ термостойкого лака для печей и каминов

1 Подготовка поверхности

1.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
1.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 - SA2,5.
1.3 В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины, при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.
1.4 После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

2 Подготовка материала к нанесению

2.1 Лак для печей перед применением перемешивают и выдерживают до прекращения выделения пузырьков воздуха.
2.2 Рекомендуемая рабочая вязкость перед нанесением при пневматическом распылении-12-17 с.
2.3 Вязкость лака указана в сертификатах качества на него. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2)°С.
2.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворители (ксилол, сольвент (130/150, растворитель Р-5).
2.5 При перерывах в работе лак должен храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы лак необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.

3 Процесс окрашивания

3.1 Нанесение лака для печи производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью, окунанием.
3.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
3.3 При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.
3.4 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
3.5 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение лака в виде «полосового слоя» кистью.
3.6 Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
3.7 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
3.8 Покрытие лака высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2-3 часов. Время окончательной сушки покрытия при температуре (20±2) °С – не менее 24 часов. Полное отверждение покрытия происходит при нагреве во время эксплуатации.
3.9 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
3.10 Теоретический расход при нанесении лака Elcon с толщиной покрытия 20-40 мкм составляет 120-150 г/м2 без учета технологических потерь.
3.11 Расход лака зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы.

4 Контроль качества

4.1 Контроль качества лака для печей и каминов осуществляется по показателям, соответствующим характеристикам технических условий.

5 Требования безопасности

5.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств лака.
5.2 Токсичность и пожароопасность лака обусловлена наличием в его составе ароматических растворителей (ксилола, сольвента). Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз– 150/50 мг/м3).
5.3 При нанесении лака на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением лака, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами.
5.4 Запрещается производить нанесение лака в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
5.5 Лаки относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.
5.6 В случае загорания лака необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.

6 Условия хранения

6.1 Лак для печи и камина хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от -40°С до +40°С.

 

   ← СКАЧАТЬ инструкцию

   ← РАСПЕЧАТАТЬ инструкцию

НЕ грузиться и "тормозит" You Tube с нашими видео? Это больше НЕ проблема !!!
Смотри их на Ru Tube и VK видео или Яндекс ДЗЕН и Платформе в высоком качестве и БЕЗ "тормозов" !

        Хочешь СКИДКУ? ПОДПИШИСЬ на любой наш канал и получай за это БОНУСЫ.

chevron_leftchevron_right

play_circle_outline

Чем обработать ПЕЧЬ из кирпича. Выбираем Лак для Печей и Каминов

play_circle_outline

Чем обработать и защитить сруб БАНИ от огня, грибка, плесени, влаги на практике

play_circle_outline

Как выбрать огнезащитную пропитку для обработки сруба из бревна и бруса

play_circle_outline

Обзор профессиональных огнезащитных пропиток и антисептиков для дерева

play_circle_outline

Тест работы пропитки для дерева АНТЕКС на срубе в период его усадки 1,5 года

play_circle_outline

Цвет бревна после обработки огнезащитной пропиткой. Тесты выкрасов на срубе

play_circle_outline

Натуральные пропитки для древесины. Без химии. Что выбрать, где и как наносить

play_circle_outline

Что такое Масловоск Анта. Инструкция по применению масла с воском марки Анта

play_circle_outline

Колеровка Масловоск Анта цветным пигментом в цвет древесины ценных пород

play_circle_outline

Колеровка сруба пропиткой Масловоск Анта в цвет древесины ЦЕННЫХ ПОРОД

play_circle_outline

Как правильно обновлять Масловоск с пигментом. Ошибки при обновлении Масловоск с пигментом